錘片式粉碎機(jī)的工作原理

各個粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)和形式往往都是大同小異，但基本的工作原理是相同的。錘片式粉碎機(jī)是由裝有錘片的安裝固定在主軸上的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圍安裝的齒板或者篩片所組成。

錘片式粉碎機(jī)的電機(jī)和轉(zhuǎn)子是采用直聯(lián)傳動硫磺磨粉機(jī)，上部進(jìn)料，物料進(jìn)入錘片和篩片的間隙之中，在懸空的狀態(tài)下，唄一定線速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘片強(qiáng)烈打擊，成為若干碎粒。物料會在錘片運(yùn)動的圓形軌跡的切線方向撞擊在篩片或齒板智商，部分碎粒穿過篩孔，排出機(jī)外為合格物料。不合格的物料回彈，再接受錘片打擊，如此往復(fù)硫磺磨粉機(jī)，達(dá)到粉碎目的。

物料在粉碎過程中以階梯的軌跡環(huán)形運(yùn)動，叫做環(huán)流。這個環(huán)流是不能破壞的，所謂水滴式在篩板底部設(shè)-U型槽根本起不到任何破壞環(huán)流的作用，它破壞的只是該設(shè)置所占據(jù)的區(qū)域的環(huán)流，但這個區(qū)域的粉碎功能也隨之消失了。

粉碎機(jī)產(chǎn)品標(biāo)識的要求

1、粉碎機(jī)產(chǎn)品標(biāo)識要求：粉碎機(jī)廠家提供的設(shè)備上應(yīng)有銘牌，明白至少包括：設(shè)備名稱、型號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、電源電壓頻率、電器總功率、制造廠名稱、出廠編號及制造日期等硫磺粉碎機(jī)。

2、粉碎機(jī)所配備的電機(jī)，包含傳動系統(tǒng)的減速機(jī)在內(nèi)，也必須要有明白，明白要包含：產(chǎn)品名稱、型號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、電源電壓頻率及總功率，制造廠名稱、出廠編號及制造日期等。

3、粉碎機(jī)從整機(jī)確認(rèn)合格之日起保修12個月，并終身維護(hù)，廠家負(fù)責(zé)給需方進(jìn)行設(shè)備免費(fèi)安裝調(diào)試。在質(zhì)保期內(nèi)，若買方提出維修要求，廠家需盡快安排工程師到現(xiàn)場進(jìn)行維護(hù)。

冷灰處理可使用冷鋁灰分離機(jī)

可使用冷鋁灰分離機(jī)，進(jìn)行廢鋁灰、鋁渣、銅灰、鋅回收。冷灰處理工藝成熟,冷灰處理系統(tǒng)系統(tǒng)采用破碎-篩分-球磨-篩分(分離出其中粒度為2~3mm 的鋁粒)-回爐(產(chǎn)品要求鐵低時，在入爐前還要先除鐵)，即可產(chǎn)生好效果。由于鋁灰處理法為干法系統(tǒng)，產(chǎn)生粉塵較大。所以整個系統(tǒng)需要封 閉,加除塵罩，配置旋風(fēng)除塵器，來保證正常的工作環(huán)境。也可以跟熱灰處理連接,那樣可以提率。

經(jīng)過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

處理量根據(jù)所配置的機(jī)器的不同而有差異。

尋找經(jīng)濟(jì)有效的方法加以利用和治理鋁灰，不僅將提高鋁行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在實現(xiàn)資源的有效循環(huán)利用的同時，還將對實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。選擇鋁灰分離機(jī)時一定要選擇專業(yè)廠家。

熱鋁灰分離機(jī)知識：

鋁灰煉鋁技術(shù)含量很高，按照不規(guī)模的不同，一般情況下鋁灰炒灰分為兩種情況：一種是小爐炒灰，一種是設(shè)備炒灰。

一種是俗稱的小爐炒灰生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在行業(yè)里就是俗稱的灰錠。這種設(shè)備像房子一樣是要買設(shè)備然后要自己砌筑，一般要挖個2米深的坑，這種鍋的材料有2種，一種是石墨做的，一種是鑄鐵的，這種鍋的主要燃料為焦炭，煤和煤炭效果不好，過程很簡單，這也需要一定的技術(shù)。需要注意的是一定要注意鍋的溫度，以免燒灰，白白浪費(fèi)了。

順便說一下氟硅鈉和氯化鋅區(qū)別：一般升溫慢、但價格低。氯化鋅升溫很快，但價格高，且還有可能使出來的鋁水含鋅高。

另一種就是設(shè)備炒會有很多種，比如鋁灰炒灰機(jī)、冷灰桶、回轉(zhuǎn)窯，炒灰機(jī)、但投入根據(jù)規(guī)模而定，少則幾萬，多則幾十萬，完全機(jī)械化的生產(chǎn)，也是和效益成正比的。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機(jī)進(jìn)行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標(biāo)準(zhǔn)大小的顆粒，使用鋁灰機(jī)進(jìn)行分離。鋁灰分離機(jī)，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機(jī)，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內(nèi)，經(jīng)過高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達(dá)到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。