粉碎機回流系統

回流增壓泵：一般機器在生產過程中的回流氣體，即大部分冷源會隨著成品流出料口。我們采用了回流增壓泵將回流氣收集，重新增壓輸入系統前區，增壓泵輸出功率調節達到出料口平衡出氣，有效的利用了冷源。

回流氣再利用系統：采用衛生級管道與閥門輸送回流氣體炭黑磨粉機，通過預冷倉底部輸入上部放空的方式將物料預冷，同時給予主機氣。各功能區域安放閥門進行調節。

采用傾斜角出料系統出料：傾斜螺旋出料系統保障旋風分離器的空氣不會從出料口流出。

粉碎機概述

粉碎機適宜于化學藥品、中藥等干燥的脆性物料，應用在化工、食品、糧食等行業。應用范圍廣、適應性能強，生產下率高。

粉隨機的運動是單向高速連續旋轉，電動機通過傳動帶帶動活動齒盤做高速旋轉運動。粉碎機采用單一的帶傳動硫磺磨粉機，高速運轉時傳動平穩。

粉碎機的機器前蓋在停機時是可以打開的，有利于機器內腔的清洗，從而保證機器工作面干凈衛生。物料粉碎的細度則是通過不同孔徑的篩板來進行實現的，粉碎過后的物料可以直接在機器的腹部排出。

粉碎機選擇要考慮的因素

1、應考慮粉碎機的排料方式，粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式硫磺粉碎機，自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多數采用自重下料方式，用以簡化自身的結構。中性粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，利于成品的存儲，提高粉碎效率10-15%，降低粉碎時的揚塵度。機構輸送多數為臺產量大于2.5噸的粉碎機所采用。

2、粉碎機的粉塵與噪聲，原料加工中的粉塵和噪聲多數來自于粉碎機，機型選擇時要對這兩項進行充分的考慮，如果不得已選擇了噪聲和粉塵高的粉碎機，要積極采取消音和防塵措施，改善工作環境，也有利于粉碎機操作人員的身體健康。

粉碎機的優點

1、操作簡便，勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗和日常維護。

2、型號齊全，既有合適工業化生產的大、中型設備，也有適合小批量生產或科研實驗所需要的小型設備。

3、應用范圍，適用于品種特性各異的韌性、脆性、高硬度、低硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

4、外觀，不銹鋼全密封，亞光不銹鋼板制作。

5、精密包覆，可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆，高固含量強力均質和強乳化作業。

6、低溫保質粉碎。

7、溫度可控，粉碎溫度可通過調節冷卻水的溫度和流量來進行控制，需要低溫粉碎時，配置制冷系統低溫可調至-35℃。

粉碎機的安裝與培訓相結合

粉碎機的安裝工作和操作人員培訓是相結合的，同步進行中，粉碎機安裝人員在安裝的過程中即可對買方操作人員進行現場培訓，促使他們對粉碎機的性能有初步的了解。

在粉碎機安裝完畢之后，安裝調試人員即可對粉碎機進行調試，并且對相關的操作人員進行講解，并在現場演示操作要領，使其能夠獨立操作。

一般粉碎機操作需要1-2人，培訓時間則是電氣和機械一天，粉碎機操作工藝一天。

冷灰處理可使用冷鋁灰分離機

可使用冷鋁灰分離機，進行廢鋁灰、鋁渣、銅灰、鋅回收。冷灰處理工藝成熟,冷灰處理系統系統采用破碎-篩分-球磨-篩分(分離出其中粒度為2~3mm 的鋁粒)-回爐(產品要求鐵低時，在入爐前還要先除鐵)，即可產生好效果。由于鋁灰處理法為干法系統，產生粉塵較大。所以整個系統需要封 閉,加除塵罩，配置旋風除塵器，來保證正常的工作環境。也可以跟熱灰處理連接,那樣可以提率。

經過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

處理量根據所配置的機器的不同而有差異。

尋找經濟有效的方法加以利用和治理鋁灰，不僅將提高鋁行業的經濟效益，在實現資源的有效循環利用的同時，還將對實現經濟、社會的可持續發展產生重要的影響。選擇鋁灰分離機時一定要選擇專業廠家。