所使用的磨粉機(jī)種類(lèi)繁多，結(jié)構(gòu)和原理都不同鋁灰分離機(jī)，細(xì)度要求100-500目不等。不同細(xì)度的所選用的設(shè)備也不同，例如生產(chǎn)100目的只需要普通的磨粉機(jī)就可以，生產(chǎn)200-300目的需要超細(xì)粉碎機(jī)，生產(chǎn)500目以細(xì)的就需要使用氣流微粉磨。

辨別小型粉碎機(jī)好壞的方法

1、檢查螺絲邊緣，反復(fù)拆卸的螺絲會(huì)留下痕跡，包括十字螺釘；

2、插銷(xiāo)插頭反復(fù)使用也會(huì)留下痕跡；

3、檢查粉碎工作面，劃痕是很難修復(fù)的；

4、盡可能使機(jī)器震動(dòng)，如果機(jī)器曾經(jīng)使用，粉碎后的物料會(huì)粘連在機(jī)器的角落硫磺磨粉機(jī)，簡(jiǎn)單的清理不能徹底清理干凈，隨著震動(dòng)，干燥后的物料會(huì)散落出來(lái)。

鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量多少直接決定著你能夠掙多少錢(qián)，所以所有鋁灰分離機(jī)使用者關(guān)系的問(wèn)題就是鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量問(wèn)題，怎樣提高鋁灰分離機(jī)產(chǎn)量是大家關(guān)心的問(wèn)題。

鋁灰分離機(jī)研磨能力+鋁灰分離機(jī)的風(fēng)送能力=鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量

鋁灰分離機(jī)的研磨能力根據(jù)主機(jī)動(dòng)力和研磨裝置的大小決定的，這些硬參數(shù)是你改變不了的，因?yàn)槟慵促I(mǎi)的機(jī)器是成型的鋁灰分離機(jī)型號(hào)。但是有些細(xì)節(jié)可以變動(dòng)硫磺粉碎機(jī)，那就是轉(zhuǎn)速，提高主機(jī)的轉(zhuǎn)速可以增加研磨能力，但是不適合所有的物料，有的物料提速反而造成震動(dòng)。

鋁灰分離機(jī)的風(fēng)送能力根據(jù)風(fēng)機(jī)大小決定的，每個(gè)型號(hào)的鋁灰分離機(jī)風(fēng)機(jī)都是根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作的，每個(gè)廠家不盡相同，但是你能做的也是改變轉(zhuǎn)速，在電機(jī)電流允許的情況下，提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓，從而達(dá)到提升產(chǎn)量的要求。

粉碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑與更換

粉碎機(jī)每工作300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為油脂潤(rùn)滑，加潤(rùn)滑脂時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過(guò)1/2，超過(guò)了會(huì)使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，立即更換，并按要求在軸殼內(nèi)更換潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂需耐高溫。

粉碎機(jī)的錘片是對(duì)稱(chēng)式成組安裝，當(dāng)錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機(jī)反轉(zhuǎn)調(diào)向使用；若一端兩角都已磨損，則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)向或調(diào)頭時(shí)，全部錘片應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，錘片四角磨損后，應(yīng)全部更換，并注意每組對(duì)面二塊錘片重量需相等，對(duì)組總重量不得超過(guò)5克。主軸、錘架板、定位套、銷(xiāo)軸裝好后，應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保持轉(zhuǎn)子平衡，防止機(jī)組振動(dòng)。此外，當(dāng)銷(xiāo)軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換銷(xiāo)軸。

如何選擇合適的錘片式粉碎機(jī)

1、根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細(xì)度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機(jī)系列，物料要求約細(xì)，越要采用線速高的粉碎機(jī)。如果錘片線速不匹配，會(huì)降低粉碎機(jī)的工作效率，甚至?xí)斐煞鬯闄C(jī)不能正常工作。線速慢會(huì)造成破碎時(shí)間長(zhǎng)，使物料堆積在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運(yùn)動(dòng)阻力，造成粉碎機(jī)非正常工作。

粉碎機(jī)線速過(guò)快，會(huì)造成粉碎力度不均勻，且浪費(fèi)動(dòng)力消耗。例如，在河北、山東一帶，一般要求粉碎力度通過(guò)5mm篩孔，并要求所粉碎的物料顆粒占比例越多越好。10噸的整套設(shè)備，如果選用56系列粉碎機(jī)，要選用粉碎機(jī)型號(hào)為56*40，線速85米/秒，配備動(dòng)力37kw，選用線速為48米每秒的粉碎機(jī)配備動(dòng)力僅為18.5kw就足夠了，實(shí)際動(dòng)力消耗相差一倍，從粉碎粒度上講，后者也比前者要好的多。

2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機(jī)，粉碎機(jī)型號(hào)的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機(jī)產(chǎn)量應(yīng)大于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的百分之十。

粉碎機(jī)系統(tǒng)要求

1、物料傳輸管道上，應(yīng)設(shè)置防堵料的裝置或措施，便于設(shè)備清潔。

2、粉碎腔體帶有夾套可以通入冷卻水，對(duì)腔體進(jìn)行降溫，保證物料不被焦化，夾套保證密封無(wú)泄漏。

3、粉碎機(jī)主軸承要密封良好，防塵防水，無(wú)泄漏，至少運(yùn)行4000h不更換。粉碎機(jī)主軸承使用可提供材質(zhì)證明的食品級(jí)潤(rùn)滑劑。

4、粉碎機(jī)粉碎刃片，要安裝有保證螺栓不會(huì)掉落的措施，粉碎刃片要容易拆卸更換，并為買(mǎi)方提供拆卸刃片所需要的配套工具。

鋁灰分離機(jī)工作過(guò)程

熔爐里扒出來(lái)的熱鋁灰鋁渣裝入小車(chē)內(nèi)，通過(guò)自動(dòng)上料裝置提起送入容器內(nèi)，開(kāi)啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁X液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。

主要特點(diǎn)

1.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無(wú)污染；

4.操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過(guò)程放出的熱量，處理成本低；

6.價(jià)格低，投資回報(bào)率高。