鋁灰分離機(jī)廣泛應(yīng)用于鋁渣處理行業(yè)，廢鋁渣里面含鋁量有高有低，含鋁量的多少決定著這個廢渣的價值是多少，買回鋁渣之后怎樣將廢渣里面的鋁干凈的提取出來呢，這時鋁渣購買者就開始想盡各種辦法提取里面的鋁材料。鋁渣提取沒有規(guī)定的工藝木炭粉碎機(jī)，實(shí)踐中每人根據(jù)自己的提取方式進(jìn)行成本的核算。原始的方式是使用破碎機(jī)將鋁渣粉碎成顆粒或者粉末，然后使用振動篩進(jìn)行篩分。經(jīng)過人們大膽的嘗試，球磨機(jī)走進(jìn)了鋁灰分離的行業(yè)，鋁渣經(jīng)過球磨機(jī)磨粉之后，然后采用振動篩進(jìn)行分篩，這時的球磨機(jī)分選工藝相對于破碎機(jī)效率更高，分離的更干凈。但是球磨機(jī)的過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重，粉塵依然很大硫磺磨粉機(jī)，勞動力依然很強(qiáng)！再后來雷蒙磨開始走進(jìn)鋁灰分離的行業(yè)，此次引進(jìn)也是具有很大的意義，并且目前市場上也是使用率較高的，雷蒙磨加工鋁灰鋁渣的主要特點(diǎn)是粉碎分離一次性解決，鋁和灰分離干凈，，節(jié)能，粉塵小，使用人工少硫磺粉碎機(jī)。

鑫源機(jī)械所生產(chǎn)的粉碎機(jī)由超細(xì)粉碎系統(tǒng)和風(fēng)力重力篩選系統(tǒng)，收粉系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)等組成，粉碎機(jī)以高速撞擊形式達(dá)到粉碎之目的。利用風(fēng)能一次風(fēng)選成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選工序。產(chǎn)量高，能耗低，易操作，易維護(hù)。主機(jī)由打板、機(jī)殼、主軸、風(fēng)輪、塞檔、刀片、磨板、加料斗等零件組成。隨機(jī)由風(fēng)機(jī)、分離器、風(fēng)管、風(fēng)帽、集粉器、排風(fēng)布袋等。

選購超微粉碎機(jī)需考慮的因素

日常，根據(jù)客戶對超微粉碎機(jī)型號、適用范圍要求的不同，去選購適合自己的機(jī)器：

1、根據(jù)粉碎原料選擇：如用作預(yù)混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細(xì)又可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的，應(yīng)選用特種無篩式粉碎機(jī)；以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機(jī)；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機(jī)。

2、根據(jù)排料方式選擇：粉碎成品通過排料裝置輸出，三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，有利于儲存，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

3、根據(jù)配套功率選擇：粉碎機(jī)說明書和銘牌上均載有粉碎機(jī)配套電動機(jī)的功率千瓦數(shù)。它往往表明的不是一個固定的數(shù)，而是有一定的范圍。有兩個原因：一是粉碎原料品種不同時，所需功率有較大差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時的功率大一倍。二是當(dāng)換用不同篩孔時粉碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。

粉碎機(jī)粉碎后的物料

粉碎機(jī)粉碎后的物料在氣流的帶動下，使破碎物沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷的錘片、齒板、篩片的打擊，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本機(jī)配備篩網(wǎng)，篩網(wǎng)可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行更換，當(dāng)物料被粉碎到小于篩孔直徑時，因受轉(zhuǎn)子離心力作用迅速通過篩孔從篩網(wǎng)中出來，落入下方的出料口。粗料則繼續(xù)粉碎。一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來，不會將細(xì)粉排出，從而起到不浪費(fèi)，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。

粉碎機(jī)粉碎，能有效的減少粉碎過程中物料的損耗。粉碎粒度均勻，在機(jī)器*負(fù)荷條件下，不會出現(xiàn)粉碎粒度不均勻的現(xiàn)象。

粉碎機(jī)的特點(diǎn)

1、粉碎，對任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小魚6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎機(jī)粉碎的整個過程中全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

2、粉碎能力強(qiáng)，粉碎物殘?jiān)m合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可以加入水、究竟或者其他溶劑。適用于中心粒徑為150目-1000目的粉碎要求，使用特殊工藝時可以達(dá)到1-0.1um。對于花粉、孢子粉等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率達(dá)到95%。

3、GMP設(shè)計(jì)，按GMP設(shè)計(jì)，采用符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，于物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過渡，全密封作業(yè)，無粉塵污染，無物料耗損。

4、運(yùn)行方便，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵裝置。街上水電即可投入運(yùn)行，已于拆卸安裝，可用多種介質(zhì)清洗消毒，配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

粉碎機(jī)的服務(wù)與維修要求

粉碎機(jī)的安裝有生產(chǎn)廠家的安裝人員來進(jìn)行，在安裝的過程當(dāng)中，要積極配合用戶，聽取用戶的意見。充分考慮各種外在因素，提出用戶選取良好的安裝環(huán)境建議。

粉碎機(jī)安裝完畢，安裝人員需要對粉碎機(jī)進(jìn)行調(diào)試，直至設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在此同時，要對用戶的操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，耐心解答操作人員提出的疑問，直到用戶能夠獨(dú)立操作。

粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家需要定期與用戶進(jìn)行溝通，反饋信息，了解粉碎機(jī)運(yùn)行情況，對用戶反映的問題及時給與答復(fù)。

一般情況下，粉碎機(jī)的保修期是自安裝之日起計(jì)算12個月，保修期間，在用戶正確操作的過程中，粉碎機(jī)發(fā)生故障或配件損壞的，廠家要免費(fèi)進(jìn)行維修服務(wù)并更換配件。若是人為造成的損壞，或者是超出了保修期限，則可以根據(jù)損壞程度來確定維修費(fèi)用。