鋁灰分離機是這一種特殊行業(yè)使用的灰渣分離設備，主要用于鋁廠或者冶煉廠產生的廢渣和金屬混合物的分離。

鋁灰分離機的產生于源于客戶不斷鉆研和探索的結果，開始鋁灰分離機沒有出現之前，原始的工藝是采用一個破碎機加一個振動篩，這種工藝的弊端主要是工人勞動強度高，工人工作環(huán)境差，生產效率低硫磺磨粉機，分離不干凈或者雜質太多。基于這些原因才產生了鋁灰分離機。

鋁灰分離機廣泛應用于鋁渣處理行業(yè)，廢鋁渣里面含鋁量有高有低，含鋁量的多少決定著這個廢渣的價值是多少，買回鋁渣之后怎樣將廢渣里面的鋁干凈的提取出來呢，這時鋁渣購買者就開始想盡各種辦法提取里面的鋁材料。鋁渣提取沒有規(guī)定的工藝，實踐中每人根據自己的提取方式進行成本的核算。原始的方式是使用破碎機將鋁渣粉碎成顆粒或者粉末，然后使用振動篩進行篩分。經過人們大膽的嘗試，球磨機走進了鋁灰分離的行業(yè)，鋁渣經過球磨機磨粉之后，然后采用振動篩進行分篩，這時的球磨機分選工藝相對于破碎機效率更高，分離的更干凈。但是球磨機的過粉碎現象嚴重硫磺粉碎機，粉塵依然很大，勞動力依然很強！再后來雷蒙磨開始走進鋁灰分離的行業(yè)，此次引進也是具有很大的意義，并且目前市場上也是使用率較高的，雷蒙磨加工鋁灰鋁渣的主要特點是粉碎分離一次性解決，鋁和灰分離干凈，，節(jié)能，粉塵小，使用人工少。

鋁灰分離機震動通常在以下情況下會發(fā)生，首先，鋁灰分離機的進料太少，設備空轉，研磨介質磨輥和磨環(huán)相互對碰，沒有料層，從而造成連續(xù)的沖撞而產生震動。其次，鋁灰細度較細，鋁灰如果都是很細的粉末，進入鋁灰分離機的物料都已經是粉末，磨輥和磨環(huán)無法大面積的研磨，也是無法形成料層，這時設備也會形成輕微的震動，但是這些震動和空機震動是一樣的。

以上兩種情況的震動通過簡單的調節(jié)既可以快速的解決，首先，震動只需多加物料即可，建議配套電磁震動給料機，可以輕松的調節(jié)進料的給料速度，防止鋁灰分離機空轉或者下料太多產生堵塞。第二種震動需要對原機進行改造，首先轉速不能太高，另外研磨室需要進行簡單的改造，改造之后就是為了形成充分寬幅的料層。

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粉碎機的運行測試

粉碎機的開機：按照標準操作程序，裝好粉碎機的各個零部件，接通電源，按下啟動鍵。需要達到的標準是，粉碎機可以平穩(wěn)的啟動。

粉碎機的空載試運行：空載運行五分鐘，觀察粉碎機的運轉情況。機器運轉平穩(wěn)，沒有噪音、撞擊聲，也沒有過熱，軸承沒有漏油，則算合格。

粉碎機的停機：按下停止鍵，切斷電源，設備也能保持平穩(wěn)停機。

粉碎機的負載運行，安裝120目的篩網，采用10-20目的白砂糖，按照粉碎機操作標準程序進行粉碎操作，機器運轉平穩(wěn)，沒有異常聲響，沒有過熱、漏粉、漏油和非常規(guī)的撞擊聲。

在一定的物料稱重后投入粉碎機內，按照標準程序操作，后將成品收集進行收率計算，≥98，則算是符合要求。

粉碎機的其他要求

安裝粉碎機需要提供所需要的動力系統(tǒng)和廠房設施配套要求，并能協助廠方完成安裝施工設計圖。

粉碎機必須符合相關的規(guī)定要求。粉碎機材質選用304不銹鋼，接觸內表面采用鏡面拋光處理，外表面采用亞光處理。

粉碎機主要部件設置要求：控制箱、儲料倉、粉碎機的活動齒輪盤、固定齒輪盤、吸塵箱、物料收集袋等。

粉碎機內外表面所有凹凸部件都要采用圓弧過渡，或者采用不低于135°倒角過度，筋骨方式不采用外露螺釘，確保沒有死角，容易清潔。