粉碎機(jī)篩網(wǎng)與錘片的檢查更換

做好粉碎機(jī)檢修工作，能夠及時(shí)預(yù)防機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障，下面是粉碎機(jī)檢修的三大要點(diǎn)：

1、篩網(wǎng)的修理和更換：篩網(wǎng)是由薄鋼板沖孔經(jīng)熱處理加工而成。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時(shí)，若損壞面積不大，可用鉚補(bǔ)或錫焊的方法修復(fù)；若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。安裝篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里鋁灰磨粉機(jī)，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。為了提高粉碎機(jī)篩網(wǎng)的出料效果，在粉碎室加速區(qū)裝的篩網(wǎng)，則其對(duì)面篩網(wǎng)孔徑可增加φ0.5，具體需按原料粉碎細(xì)度要求來(lái)配置曬網(wǎng)孔徑。

2、錘片的檢查與更換：粉碎機(jī)錘片是飼料粉碎機(jī)中的易損件，也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的重要部件，粉碎機(jī)錘片磨損后都應(yīng)及時(shí)更換

粉碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑與更換

粉碎機(jī)每工作300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為油脂潤(rùn)滑硫磺磨粉機(jī)，加潤(rùn)滑脂時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過(guò)1/2，超過(guò)了會(huì)使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，立即更換，并按要求在軸殼內(nèi)更換潤(rùn)滑油硫磺粉碎機(jī)，潤(rùn)滑脂需耐高溫。

粉碎機(jī)的錘片是對(duì)稱式成組安裝，當(dāng)錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機(jī)反轉(zhuǎn)調(diào)向使用；若一端兩角都已磨損，則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)向或調(diào)頭時(shí)，全部錘片應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，錘片四角磨損后，應(yīng)全部更換，并注意每組對(duì)面二塊錘片重量需相等，對(duì)組總重量不得超過(guò)5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后，應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保持轉(zhuǎn)子平衡，防止機(jī)組振動(dòng)。此外，當(dāng)銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換銷軸。

粉碎機(jī)的操作程序

1、確認(rèn)粉碎機(jī)各個(gè)部分準(zhǔn)備到位，并接通電源。

2、打開電源開關(guān)，從上部的投料口開始投料。

3、投料過(guò)程中要隨時(shí)注意開關(guān)盒上電流表的指針刻度，電流不能超過(guò)一定的刻度，否則就屬于投料過(guò)快。

4、當(dāng)集料布袋盛料過(guò)多時(shí)，應(yīng)停機(jī)再進(jìn)行清理。

5、物料粉碎完畢，拔掉電源插銷后，再對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行清理。

粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1、更換刃片的方式，利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內(nèi)，并用開口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)松開更換刃片，再用螺絲刀及扳手以順時(shí)針?lè)较蜴i緊即可。

2、清理時(shí)，粉碎室不能注水，可以使用濕性介質(zhì)進(jìn)行擦拭。

3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后，要對(duì)粉碎機(jī)及時(shí)進(jìn)行清理，以免發(fā)生機(jī)體腐蝕。

4、在粉碎機(jī)進(jìn)行工作室，電流表的指針要保持在黑色印記以內(nèi)，防止損傷電機(jī)。

熱鋁灰分離機(jī)

熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來(lái)的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過(guò)程是在熔爐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，這個(gè)過(guò)程又叫炒灰。由于扒出來(lái)的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設(shè)備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。

傳統(tǒng)的處理方式是把扒出來(lái)的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結(jié)合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來(lái)。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴(yán)重，效率低，工作現(xiàn)場(chǎng)黑煙滾滾污染大。

我單位是在借鑒國(guó)外設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)優(yōu)化組合開發(fā)研制的該分離機(jī)。該設(shè)備主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機(jī)架、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵、水浴除塵等組成。

鋁灰分離機(jī)與球磨機(jī)工作原理不同：

球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显谝粋}(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。