選購(gòu)超微粉碎機(jī)需考慮的因素

日常，根據(jù)客戶對(duì)超微粉碎機(jī)型號(hào)、適用范圍要求的不同，去選購(gòu)適合自己的機(jī)器：

1、根據(jù)粉碎原料選擇：如用作預(yù)混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細(xì)又可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的，應(yīng)選用特種無(wú)篩式粉碎機(jī)；以粉碎谷物飼料為主的超細(xì)磨粉機(jī)，可選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機(jī)；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無(wú)篩式粉碎機(jī)。

2、根據(jù)排料方式選擇：粉碎成品通過(guò)排料裝置輸出，三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度硫磺磨粉機(jī)，有利于儲(chǔ)存，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

3、根據(jù)配套功率選擇：粉碎機(jī)說(shuō)明書(shū)和銘牌上均載有粉碎機(jī)配套電動(dòng)機(jī)的功率千瓦數(shù)。它往往表明的不是一個(gè)固定的數(shù)，而是有一定的范圍。有兩個(gè)原因：一是粉碎原料品種不同時(shí)，所需功率有較大差異，例如在同樣的工作條件下硫磺粉碎機(jī)，粉碎高粱比粉碎玉米時(shí)的功率大一倍。二是當(dāng)換用不同篩孔時(shí)粉碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。

粉碎機(jī)粉碎后的物料

粉碎機(jī)粉碎后的物料在氣流的帶動(dòng)下，使破碎物沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷的錘片、齒板、篩片的打擊，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本機(jī)配備篩網(wǎng)，篩網(wǎng)可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行更換，當(dāng)物料被粉碎到小于篩孔直徑時(shí)，因受轉(zhuǎn)子離心力作用迅速通過(guò)篩孔從篩網(wǎng)中出來(lái)，落入下方的出料口。粗料則繼續(xù)粉碎。一般的物料經(jīng)過(guò)粉碎后要經(jīng)過(guò)棉布袋來(lái)收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來(lái)，不會(huì)將細(xì)粉排出，從而起到不浪費(fèi)，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。

粉碎機(jī)粉碎，能有效的減少粉碎過(guò)程中物料的損耗。粉碎粒度均勻，在機(jī)器*負(fù)荷條件下，不會(huì)出現(xiàn)粉碎粒度不均勻的現(xiàn)象。

粉碎機(jī)清洗后的取樣

粉碎機(jī)清洗以及驗(yàn)證取樣都必須在30萬(wàn)級(jí)的環(huán)境下進(jìn)行。取樣以及檢測(cè)方法如下：

1、用鑷子取面前在純化水中濕潤(rùn)，擦拭碎機(jī)裝料斗的位置，每個(gè)棉簽按照從左到右，再?gòu)纳贤碌姆绞綕L動(dòng)擦拭，取樣面積為25c㎡，共取100c㎡。取樣之后，將4格棉簽放入到30ml純化水中充分洗滌2分鐘。洗滌液利用干燥失重法進(jìn)行殘留量測(cè)定，來(lái)測(cè)定對(duì)照物料殘留量是否在規(guī)定的限度之內(nèi)。

2、選擇裝料斗，每個(gè)棉簽按照從左到右由上至下滾動(dòng)擦拭，然后放入到無(wú)菌生理鹽水20ml中，充分振搖后，分別吸取0.1ml置10格平皿中，倒入約45℃營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，30-37℃培養(yǎng)48小時(shí)，做菌落計(jì)數(shù)，每個(gè)棉簽菌落數(shù)=（菌落數(shù)總和總體積）/4.

熱鋁灰分離機(jī)

熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來(lái)的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過(guò)程是在熔爐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，這個(gè)過(guò)程又叫炒灰。由于扒出來(lái)的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設(shè)備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。

傳統(tǒng)的處理方式是把扒出來(lái)的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結(jié)合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來(lái)。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴(yán)重，效率低，工作現(xiàn)場(chǎng)黑煙滾滾污染大。

我單位是在借鑒國(guó)外設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)優(yōu)化組合開(kāi)發(fā)研制的該分離機(jī)。該設(shè)備主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機(jī)架、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵、水浴除塵等組成。

新型環(huán)保鋁灰分離機(jī)優(yōu)勢(shì)

新型環(huán)保鋁灰分離機(jī)是我公司于2005年根據(jù)市場(chǎng)對(duì)鋁灰處理的需求而研發(fā)的環(huán)保型鋁灰處理設(shè)備。該設(shè)備研發(fā)投放使用至今日，得到了大多數(shù)使用客戶的認(rèn)可，特別是節(jié)能環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)尤其明顯。

新型環(huán)保鋁灰分離機(jī)優(yōu)勢(shì)之一：節(jié)能 材料方面 時(shí)處理量1000公斤-1500公斤的環(huán)保型鋁灰分離機(jī)整套設(shè)備重量?jī)H4噸左右，而同樣處理能力的鋁灰球磨機(jī)，整套設(shè)備重量至少在18噸左右，所多耗費(fèi)的鋼材浪費(fèi)了社會(huì)資源，給人類造成的污染多了許多；占地方面 一套環(huán)保型鋁灰分離機(jī)占地僅為不足20平方米，而同樣處理能力的球磨機(jī)占地至少在60平方米；能耗方面 時(shí)處理量1000公斤-1500公斤的環(huán)保型鋁灰分離機(jī)裝機(jī)容量?jī)H為33.5千瓦，每小時(shí)用電量為26度，而同樣處理能力的鋁灰球磨機(jī)裝機(jī)容量至少為79千瓦，每小時(shí)用電量為60度。環(huán)保型鋁灰分離機(jī)加工一百噸鋁灰消耗鋼材0.12公斤，球磨機(jī)加工一百噸鋁灰許消耗鋼材3.6公斤。