鋁灰分離機(jī)是一個通用名稱，并不是名稱，只要能達(dá)到鋁灰和鋁渣分離的效果都可以叫做鋁灰分離機(jī)。

雷蒙磨是一個名稱，有特殊的定義，標(biāo)準(zhǔn)的配置。雷蒙磨廣義上是一種通用磨粉機(jī)，但是從狹義的角度看它也可以成為某種工藝的特殊設(shè)備鋁灰磨粉機(jī)。熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。鋁灰分離機(jī)就是雷蒙磨的其中一個狹義名稱。

粉碎機(jī)分為粗碎粉碎機(jī)和細(xì)碎粉碎機(jī)，粗碎粉碎機(jī)屬于單機(jī)設(shè)備，一般由主機(jī)和電機(jī)，以及電機(jī)架組成。細(xì)碎粉碎機(jī)一般用于加工100-400目，該機(jī)結(jié)構(gòu)稍微復(fù)雜，其擁有一套復(fù)雜的渦流選粉分級系統(tǒng)。主要組成有主機(jī)、主機(jī)架、電機(jī)、旋風(fēng)分離器，渦流分離器硫磺磨粉機(jī)，管道、風(fēng)機(jī)、除塵器等。其詳細(xì)組成請咨詢索取鑫源機(jī)械粉碎機(jī)發(fā)貨清單，鑫源機(jī)械擁有豐富的經(jīng)驗適用于加工行業(yè)，歡迎廣大新老客戶垂詢。

用戶對粉碎機(jī)的要求

1、粉碎機(jī)制造材料采用304不銹鋼材質(zhì)，密封材料、物料收集袋采用食品級材料，并能提供有效地材質(zhì)證明書。如果選用其他材質(zhì)硫磺粉碎機(jī)，也必須要正能不脫落、不滲透、耐腐蝕和易清潔。

2、粉碎機(jī)廠家所提供的設(shè)備包括所有的零部件、儀表、電器和控制系統(tǒng)的質(zhì)保期至少為一年。在質(zhì)保期限內(nèi)，如果因為粉碎機(jī)故障導(dǎo)致停止生產(chǎn)，需要順延保修期限，同時，故障零件供應(yīng)商需無條件免費(fèi)更換。

3、在質(zhì)保期限內(nèi)，合同中所供設(shè)備和工作內(nèi)容在操作規(guī)程內(nèi)出現(xiàn)任何問題，供應(yīng)商負(fù)責(zé)無償維修和更換。質(zhì)保期后，設(shè)備出現(xiàn)問題，也要提供及時的維修、維護(hù)，且維護(hù)只收取材料成本費(fèi)用。

4、粉碎機(jī)廠商應(yīng)定期進(jìn)行回訪，解決設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中可能出現(xiàn)的疑問，排除潛在的故障，使系統(tǒng)保持良好的工作狀態(tài)。

鋁灰分離機(jī)工作過程

熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過自動上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。

主要特點(diǎn)

1.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；

4.操作簡單，維護(hù)方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；

6.價格低，投資回報率高。

冷鋁灰鋁渣和熱鋁灰鋁渣怎么分離

廢鋁灰就是鋁廠融鋁爐煉鋁后產(chǎn)生的廢渣、廢灰，根據(jù)產(chǎn)出時間的不同又分為熱鋁灰和冷鋁灰冷鋁渣等，這些廢鋁灰中都有相當(dāng)一部分鋁含量可以分離回收循環(huán)再利用，而以前人們對此不重視，認(rèn)為沒用扔掉或者是丟棄，不僅造成資源浪費(fèi)，而且污染環(huán)境，研制并生產(chǎn)的鋁灰分離機(jī)和鋁灰炒灰機(jī)能夠分別分離冷鋁灰和熱鋁灰，作為該行業(yè)的廠家，今天將談?wù)勗趺捶蛛x冷鋁灰鋁渣和熱鋁灰鋁渣。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機(jī)進(jìn)行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標(biāo)準(zhǔn)大小的顆粒，使用鋁灰機(jī)進(jìn)行分離。鋁灰分離機(jī)，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機(jī)，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內(nèi)，經(jīng)過高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達(dá)到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。